如果想了解树脂砂生产线工艺流程就阅读此文章，顺便进行介绍树脂砂生产线的大体分类，最后重点介绍一下树脂砂生产线的意义。

首先我们介绍一下树脂砂生产线工艺流程，该生产线采用破碎、磁选、二级再生、风选、筛分的工艺对旧砂进行再生处理，根据经验浇注后的树脂砂溃散性很好，所以该线采用人工通过栅格落砂，落下的旧砂由带式输送机将砂子、砂块送至震动再生机，带式输送机的头端采用永磁头轮，将砂子、砂块中铁块、铁豆分离出来，砂块由震动再生机的震动破碎、砂块与砂块之间的搓擦使砂块粉碎成沙粒，然后通过斗提机进入二级离心再生机，砂子在离心再生机内经过28米/秒的快速旋转搓擦进行脱膜、除微粉处理，然后通过振动筛将砂子中的杂质去除，再经斗提机提升到砂仓暂存。

其次，在认识一下其分类。树脂砂生产线根据其去除机理，可以分为热法再生、干法再生和湿法再生三大类。有机粘结剂的树脂硬化后通常不溶于水，故湿法再生只适合于水玻璃砂。干法再生方法简单、污染少、成本低、节省能源，在树脂砂中得到广泛应用。热法再生在自硬砂中仅用于去膜非常困难而去膜率要求很高的场合。

在此介绍一下热法再生生产线工作原理，壳型（芯）旧砂（或其他有机粘结剂旧砂）先经破碎、筛分、磁选成为松散饿砂粒；再经预热，在700～800℃高温下焙烧，烧去砂粒上的粘结剂膜，或使粘结剂膜烧焦失去粘结力，并使小砂团变成单砂粒；然后冷却和去灭，去除残存的失去粘结力的树脂模，使其成为符合一定要求的再生砂。由于高温火焰与砂粒直接接触，使部分砂粒的加热温度达到900℃以上，因此所生产的再生砂其膨胀率和发气量均低于新砂。

由于再生砂颗粒表面平滑，粒度分布均匀，微粉少，可节约昂贵的树脂20%以上。树脂砂生产线投资少，见效快特别合适中、小型铸造企业。

最后着重介绍一下树脂砂生产线的意义：（1）上限地削减因废砂排除酿成的环境污染，使90%以上的废砂可以再生回用（3）再生砂热稳定性好，热膨胀少，化学性能稳定，酸耗值降低，树脂砂性能容易控制，有利于提高铸件质量，削减脉纹、机械粘砂等缺陷。