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回转反吹环保除尘设备转脉冲清灰的实例
时间：2019年02月25日 点击：48389次
反转反吹环保除尘设备是20世纪80年代从国外引入并结合国内实际情况研制而成的其时较为先进的一种除尘设备。它将旋风除尘机理和过滤式除尘机理有机结合，具有高效率，低阻力，运转曲线安稳，维修便利等优点。
一般，反转反吹环保除尘设备投入使用初期除尘作用杰出，可是运转一段时间后，往往会呈现环保除尘设备通风能力差，反吹无力，除尘袋挂灰严重无法清灰的现象，形成作业环境污染严重超支。
1原因剖析
某不锈钢轧钢厂热退火酸洗机组在生产过程中，抛丸机打松钢带外表会发生很多的氧化铁皮颗粒和粉尘，安置的4台反转反吹环保除尘设备对发生的粉尘进行管理，在环保除尘设备投入使用初期，除尘作用杰出，但运转十几天后，抛丸机作业现场扬起的粉尘己根本无法吸入除尘设备，环保除尘设备灰斗卸灰量骤减，环保除尘设备处于瘫痪状态。
现场作业人员不得不停止使用除尘风机，进入环保除尘设备内部进行人工清灰，用木棒敲打布袋使布袋颤动，然后到达清灰意图，不过该处理方式需要停机振打，无法满足生产要求，而且大大添加了工人的劳动强度。
在联络除尘设备厂家无果的情况下，不锈钢轧钢厂联络了泰钢集团公司，经过相关人员在现场调研后发现：这种问题的呈现与反转反吹扁布袋除尘器的规划原理和环保除尘设备应用场所有关。
首先，考虑到风量的平衡，同时也为了缩短反吹气流与除尘器内部气流的温差，防止反吹风形成滤袋结露，所以反吹清灰气源引自净化后的清洁气源。可是，反吹风机要铲除滤袋上的积灰，就要吸到满足的气体，因而必须先战胜排风机的压力才能吸到气体。而当滤袋积灰时，除尘器净气室内清洁空气气压降低，反吹风机吸不到满足的风量来反吹，形成反吹无力，滤袋积灰不能彻底铲除。
其次，因为抛丸机扬起的粉尘是由氧化铁皮等粉尘组成，颗粒极其不规则，磨琢性大，吸附在滤袋外表后很难被抖落，这样形成了单纯依托反吹风机很难将滤袋表面粉尘铲除干净，最终形成滤袋外表粉尘越积越多，除尘设备瘫痪。
反吹风机的进风口在除尘器的上部净气室部位，吸进来的空气是经过除尘袋过滤为清洁空气，经过反吹风机添加压力后，再经过反吹悬臂吹向滤袋，以到达铲除积灰的意图，排风机的进气口也在净气室，这种规划是对风量的平衡考虑的，这样反吹风机吸进来的风和反吹到滤袋里边的风的总量不变，不会给排风机添加剩余的风量，可是，反吹风机要铲除滤袋上的积灰，就要吸到满足的气体，因而必须先战胜排风机的压力才能吸到气体。
经过比较可以看出，反吹风机吸不到满足的风量来反吹，形成反吹无力、滤袋积灰不能彻底铲除。
2处理办法
为了处理反转反吹环保除尘设备反吹无力的问题，决定将环保除尘设备反吹方式改为脉冲反吹清灰。可是，目前脉冲反吹环保除尘设备里边的布袋截面均为圆形布袋(圆布袋)，且成列安置，每列布袋对应一个脉冲阀，而反转反吹环保除尘设备里的布袋截面均为梯形(扁布袋)。若将反转反吹环保除尘设备里边的布袋方式改为圆布袋，则会有以下几个问题：
（1）相同体积的环保除尘设备壳体里边的扁布袋换成圆布袋，过滤面积会要减少很多，改为圆布袋后新的环保除尘设备过滤面积缺乏。
（2）若改为圆布袋应同时修改花板等环保除尘设备部件，改造费用较高，施工时间较长。
因而，经过替换布袋方式的方式不可取。因为脉冲袋式除尘器每个脉冲阀对应一根喷吹管，对应一列脉冲布袋，而反转反吹袋式除尘器里边的布袋安置为环形，如果可以将一个环上的布袋对应一根或几根喷吹管就可以顺利处理此问题。
为了到达以上意图，本次改造采用的办法是将环保除尘设备内每一个环上的除尘布袋的上端对应一根环形喷吹管，环形喷吹管与每个除尘布袋的上口对应的方位均设有一根向下对准除尘布袋口的喷嘴;因为每根环形喷吹管的长度不同，使用分割板分割成几段，使每一段环形管下方对应的布袋数量大体相等，每一段环形管别离经过连通管与喷吹气包连通;喷吹气包上与每根连通管的进口对应方位设有脉冲阀;喷吹气包的中部设有压缩空气进口，并连接压缩空气气源。
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